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鹏力智造”为数字化工厂提供综合解决方案

  据中船重工724所党委书记、鹏力科技集团总经理吴兴旺介绍,鹏力智造是世界500强成员单位,军工出身,在深耕智能制造领域二十余载里,公司积极开展军转民技术推广,提供具有军工品质的过硬产品,尤其是在构建数字化车间底层管控系统SFC方面,拥有领先的技术优势和丰富的示范项目经验,可提供完整的数字化工厂解决方案。

  据现场工程师侯晓霏介绍,该公司智能焊接机器人采用了激光传感、自动接触寻位与电弧跟踪等技术,可根据焊缝不同阶段自动调用相应的焊接工艺参数,实现在船舶水密补板与T型材等狭小空间、焊缝形状复杂环境中的焊接任务。智能机器人搬运系统采用自主研发的130kg四轴搬运机器人,集成视觉识别技术,实现精确抓取,满足码垛作业需求,维护成本有效降低。数字化智能制造系统采用RFID信息采集,集成精密测量、智能机器人精密装配、自动运输等技术,实现了装配过程数据实时显示与分析。

  未来,鹏力智造将朝着全球数字化工厂系统集成服务商目标前进。围绕智能化、数字化的发展战略,鹏力智造坚持重大项目牵引和自主研发创新,推动产品升级和服务升级,在家电、汽车、船舶、海洋工程、工程机械、石油化工、铁路车辆、核电、风电等众多领域率先推进智能制造试点示范项目,推进传统制造业向智能制造转型升级。中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司总经理王淼说。(完)

  中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司是中船重工第七二四研究所发起成立的产业化公司。在本届世界智能制造展览会上,鹏力智造展出了狭小空间复杂结构自行走全位置智能焊接机器人、天线近场柔性化测试系统、智能机器人搬运系统和数字化智能制造系统等核心产品。

  新华网南京12月9日电(朱成林)12月6日-8日,以“让制造更聪明”为主题的2016世界智能制造大会在南京举办。来自美国、德国、日本、瑞士、韩国、奥地利、芬兰、加拿大、新加坡等国家和地区的285家企业,在为期三天的展会里集中展示了智能制造领域的最新成果。

  作为国内智能制造的先行者,鹏力智造于1988年自主研发了国内首条家电总装线,开启了企业自动化和智能制造之路。近年来,建成和自主研发国内首个高技术船舶分段制造数字化车间、全球首家空调智能互联工厂、国内首套汽车减振器柔性智能制造与测试系统、国内最先进的高效节能压缩机智能制造车间等数十个项目,承担国家智能专项10个,累计获得国家专利近百项,软件著作权31项,省市级科技创新奖项12项。